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設備塑膠零件加工中經常遇到的缺陷

【氣泡】:主要原因是樹脂中的水蒸氣和其他氣體不能排出，或者由于充模不充分，冷凝面凝結過快，形成“真空氣泡”。

【銀圖案】:由于在充模和凝結過程中內應力各向異性的影響，垂直方向產生的應力使樹脂向上流動取向，折射率與非流動取向不同，產生閃光絲圖案。當它膨脹時，可能會導致產品出現裂紋。除了注意注塑工藝和模具(見表)，最好對產品進行退火。例如，聚碳酸酯材料可以加熱到160以上3 ~ 5分鐘，然后自然冷卻。(

【表面光澤度差】:主要原因是模具的粗糙度大，另一方面，它凝結得太早，使得樹脂無法復制模具的表面狀態，所有這些都使得模具的表面略微不平整，使產品失去光澤。克服方法見表。

【振動】:指以澆口為中心形成的密集波紋。原因是熔體粘度過高，前端物料在型腔中冷凝，然后進入的物料突破冷凝面，導致表面產生振動。克服方法見表。

【白煙】:黑點：主要是由于桶內塑料局部過熱導致桶內樹脂分解或變質而形成。克服方法見表。為了清楚地解釋為克服這些缺陷所采取的措施，列出了一個表格供您參考。

【美白】:霧暈：主要是由于空氣中的粉塵落入原料中或者原料含水量過高造成的。